?自动铆钉机使用范围
自动铆钉机,主要应用于箱包,手袋,鞋帽,五金,灯饰,文具,玩具,礼品等行业。
适合中空钉,空心钉,束口钉,开叉钉,撞钉,虎骨扣,芭扣,鸡1眼,四合扣等自动下料铆合
由脚踏板控制双段式下料给予正确铆合
单粒铆合
铆钉自动下料
二冲程铆钉机(箱包铆钉机)用途:适用于皮箱底钉、托带侧钉、包钉、轮子等铆合。
夫球袋底钉铆钉机/周转箱铆钉机用途:由脚踏板控制变段式下料给予正确铆合。(亦适用中空板周转箱的铆钉铆合)
球袋子必须适合不同位置之铆合23'及36'喉深可供选择。
单料铆合;铆钉自动送料;套片手动入料。
铆钉机用途:适用于双粒铆钉(例如:金属线夹、强力夹、活页夹等等)及纸品包装等行业的双粒铆钉(鸡1眼)的铆合作业。
一次打双粒(三粒)铆钉的设计。
铆合距离可以自由调整(45-365mm)。
一台多功能一体锚机机,其具有一般压力机所不具备的优势:
一,他具有和铆接机一样的下压控制精度,这个精度可以达到0.02mm,可以满足精密加工的要求,铆接机的行程控制是靠微调刻度盘控制的,其对垂直下降的精度等级和游标卡尺一个等级,压力功能继承了这一优点。
二、他具备自动控制的功能,由于压力功能时,设备的电器控制系统没有任何变化,因此铆接机控制系统的手动,半自动,自动功能都已得到保留,使用者可以设置时间参数等实现可调式的全自动压力生产。
三、铆接设备本身特有的双向行程可调功能得以发挥,气动铆接机的气缸具备上行和下行速度调节功能,在做压力生产时一样有效。
四、中、大型铆接机具备的远程卸荷功能同样被遗传到压力功能上,远程卸荷可以降铆接机不工作时候的缸内压力卸载掉,可以降低液压系统的负荷,减小噪音,提高液压元件的寿命。
下面归纳一下,多功能一体铆接机可以实现这些功能:铆接机功能、压铆螺柱压铆功能、压铆螺母压铆功能、无铆钉铆接、冲铆功能、剪切功能、拉伸功能、折弯功能、冲裁、冲孔功能、压印、压字功能、压封、压实、校正功能、压力装配等等。
虽然有时候对铆接机的使用频率很高,但是可以真正的了解铆接机的却没有几个,比如说一个很小的问题,大家知道铆接机的铆头会旋转吗,这样的小问题却是值得大家了解和思考的。
铆接工艺也叫旋压工艺,因此很多人理解为上模是旋转的,其实“旋”字并非指上模(铆头)加工时旋转,而是指被铆接工件的材料在塑性变形过程中遵循在工件截面内以圆周方式进行的(即逐点变形的轨迹)。铆接机铆接的原理概括的讲是通过铆头与工件的连续的小区域挤压产生所需的变形。其挤压过程与普通的冲压、滚压过程有较大区别。普通方法为强力瞬间变形,变形力作用在整个铆件端面上,这就要求设备的吨位要大、铆件结构要进行改进提高抗不良变形(墩粗,弯曲)的能力。
而铆接变形基本原理在于,铆头轴线与铆钉轴线成3度夹角,铆头铆接时,铆头与铆钉的接触是一个点区域,在压力作用下接触点开始变形,然后通过铆头的摆辗运动使运动轨迹上的每一点逐点变形,从而将变形扩展到整个铆钉端面。